公司新聞

現在社會随着數控技術的發展，靜壓軸承也廣泛用于加工中心等數控機床的主軸。許多靜壓 磨床 和靜壓金剛镗頭，通常在維修中進行了一些探索和嘗試下，能😁取得一些經驗。下面就來簡單介紹一下：
     一、關于小孔節流器：
     1 ．将内部節流改爲外部節流，并加裝壓力表即時顯示🥑️上下腔壓力。使維修保養方便，特别是可以很容易地定期清洗，這是内部節流器無法比拟的。
     2 ．節流比。節流比 β 的理論值是 1.2~1.5 之間，而根據多年的經驗以 1.25 爲佳。這樣在維修中，需要對主軸的幾精度、前後軸瓦的幾何精度、同軸度、圓度及錐度進行嚴格控制，以便 β 值。根據機床的承載能力确定 e 值（主軸與軸瓦幾何中心的偏心量），使 β 值佳。
     3 ．各油腔在不裝主軸時，各個出油口的油柱必須一緻（觀察法），若不一緻，應采取改變節流器孔徑的方法，改變其流量。
     二 . 關于薄膜反饋節流器 ：薄膜反饋節流軸承剛度是很大的，但機床在運行中⛹🏻‍♂️也常👯🏾‍♂️出現抱瓦、拉毛、掉壓等現象。薄膜反饋關鍵的是薄膜，實踐中認爲，軸瓦抱死、拉毛的主要原因是：
     1. 薄膜塑性變形所緻；
     2. 反饋慢。外載突變時，薄膜還沒反應時，軸與瓦已經摩擦了；
     3. 薄膜疲勞。薄膜使用時間長，疲勞變形，相當于改變了反饋參數。 增加薄膜的厚度和改用一些耐疲勞的材料，均可收到良🏃🏻‍♀️好效果。一般是采用剛性膜、預加載荷、預留縫隙😁的方😌法。具體作法是：将 1.4mm 厚的膜改爲 4mm 厚剛性膜，在下腔墊 0.05mm 厚的錫箔紙，使主軸調整到比理想位置高 0.05mm 的位置。目的是當主軸受力（砂輪重量、切削力）後，恰🙈好返回👽到理想中心。
     三 . 供油系統的改進 ：靜壓軸承供油系統中，除粗濾、精濾外，其餘各元件🧛🏽對靜壓軸承具有保護作用。在原系統基礎上對供油系統進行改進。
     1 ．在節流闆後的出油口接壓力繼電器和壓力表 ( 原來在蓄能器前面 ) ，這樣可使操作人員看見腔壓與進口壓力的大小。當其壓差大🙈于一定值時，以便立即停機，以免軸瓦抱死。
     2 ．增加數字檢測裝置 ：靜壓軸承的主軸與軸瓦之間有 0.04~0.05mm 的間隙，其間的油液有一定的電阻值，檢測這一阻值的變🧑🏾‍🎄化，就可以得知期間隙的大小。以主軸爲一極，軸瓦爲另一極，測量其阻值變化。将此信号處理👨‍🦰後發至光電報😁警器和控制系統放大器，控制主軸電機的啓停，以此來避免軸與瓦的摩擦。 ( 圖 / 文 http://wxcy.com.cn/ )